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混凝土拌和站和混凝土拌合站的區別

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-03-28 09:40
一、從產(chǎn)品規范的術(shù)語(yǔ)定義來(lái)看,混凝土拌和站(樓)按照骨料在混凝土生產(chǎn)流程中需要提高的次數,分為混凝土拌和樓和混凝土拌和站。骨料經(jīng)一次提高而完結悉數生產(chǎn)流程的稱(chēng)為拌和樓,骨料提高兩次或兩次以上的稱(chēng)為拌和站。
二、從混凝土生產(chǎn)流程的作業(yè)程序和功用內容來(lái)看,料場(chǎng)貯存的石子和砂,筒倉貯存的水泥等大宗原材料,別離經(jīng)過(guò)骨料和粉料集運體系轉運提高到設備主體上部的儲料倉,各種物料在設備主體內從上到下完結儲料、配料、拌和、出料作業(yè)流程的為拌和樓。設備主體沒(méi)有貯存倉,骨料經(jīng)配料后再提高向拌和機投料,粉料則由螺旋輸送機直接向主體的計量設備供料的為拌和站。
三、從產(chǎn)品結構特色和成套設備的裝備來(lái)看,拌和樓的主體是全封閉的,自上而下別離為受料室、儲料室、計量室、拌和室和操控室、支腿和拌和輸送車(chē)接料室。貯存倉的容量一般可供20分鐘以上連續生產(chǎn),主體的高度分量和設備根底較大。拌和樓的骨料和粉料的集運方式及其裝備方式多種多樣,量體裁衣,較典型的方式是砂石料場(chǎng)下設接料斗,經(jīng)過(guò)地槽水平皮帶機、歪斜皮帶機送至主體,水泥由筒倉經(jīng)過(guò)斗式提高機、翻板組織、卸料導管或螺旋送入主體。拌和樓的操控體系包含骨料集運流程、粉料集運流程和混凝土生產(chǎn)流程的操控。
四、拌和站的結構特色和裝備與拌和樓比較,首先是主體沒(méi)有貯存倉,因而高度分量和設備根底都縮??;其次是物體集運與混凝土生產(chǎn)流程合為一體,成套設備的裝備大為簡(jiǎn)化,流程更為簡(jiǎn)捷;別的,拌和站操控體系對成套設備的作業(yè)一致操控,操作與辦理較為簡(jiǎn)潔。拌和站的型式多樣,首要差異在于骨料的儲供配料及提高方式的差異和組合變形的多樣性。

 
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